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Come risolvere le problematiche dell'ufficio tecnico grazie a un sistema PLM

Quando si parla dello sviluppo di un nuovo prodotto, i team di ingegneri, designer e progettisti hanno un chiaro obiettivo in mente: dar vita a prodotti di buona qualità, in tempi se non rapidi per lo meno ragionevoli, senza particolari complessità oppure ostacoli.
A prima vista potrebbe sembrare lapalissiano, ma tradotto in altri termini questo significa che i tecnici degli uffici di design e progettazione non vogliono, o forse sarebbe più corretto dire non devono, perdere tempo nella gestione e nell’amministrazione di un processo poco efficiente, pieno di passaggi manuali, disconnessi se non addirittura errati, che potrebbero e dovrebbero essere automatizzati.
Dei benefici del PLM abbiamo avuto già modo di scrivere in questi articoli: Digital Continuity: come integrare un sistema PLM con ERP e MES.

Ora vogliamo focalizzarci sui vantaggi che l’adozione di un sistema PLM comporta in particolare per i team tecnici, composti dunque da ingegneri, progettisti, designer e sviluppatori.

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Come sfruttare gli accordi preferenziali grazie al modulo Trade Preference di SAP Global Trade Services

Quando si parla di Global Trade Compliance si fa riferimento alla gestione delle transazioni commerciali tra paesi diversi, nel rispetto delle normative di ciascuna delle parti, al fine di garantire sicurezza e pratiche etiche e tenendo in considerazione i trattati e i regolamenti vigenti in ciascun paese, anche in relazione al tipo di merce trattata e del paese di origine.
Strutturarsi per gestire la Trade Compliance è imperativo per le aziende che vogliono internazionalizzare le proprie attività, al fine di ridurre i rischi di multe, sanzioni, ritardi nelle spedizioni che ne potrebbero compromettere redditività e reputazione.
Non solo: un approccio strutturato alla Trade Compliance consente di ridurre i rischi di non conformità, di semplificare e automatizzare i processi, monitorare i flussi, ridurre i costi di gestione.
In uno scenario caratterizzato da una forte instabilità, qual è quello dell’era pandemica, sono molti i punti di attenzione per le imprese che operano sui mercati internazionali.
Serve, in primo luogo, disporre di supply chain agili e reattive, in grado di riadattarsi e modificarsi al cambiare delle condizioni di mercato; serve trasparenza, ovvero una visibilità end-to-end su tutti gli attori della filiera; serve capacità di gestire i rischi, inclusi quelli legati ai propri partner commerciali.

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Come ottimizzare la gestione dei clienti con la service automation

Se lo scorso anno per molte imprese è stato l’anno dell’accelerazione di una digital transformation per troppo tempo rimandata, il 2021 può e deve essere l’anno nel quale la tecnologia può essere lo stimolo per reimmaginare regole e modelli di business e per trovare nuovi percorsi di innovazione.
Senza dubbio, in cima alla lista delle tecnologie che guidano questo cambiamento troviamo intelligenza artificiale (AI) e automazione, che consentono alle aziende da un lato di migliorare la loro produttività, dall’altro di migliorare le esperienze sia dei propri dipendenti e collaboratori, sia dei propri clienti, lungo tutto il ciclo di vita della loro relazione.
L’obiettivo è spingere il servizio al cliente a livelli di efficienza mai toccati prima.
Secondo quanto emerge dal rapporto The State of Connected Customer pubblicato da Salesforce proprio a valle dell’emergenza pandemica, i veri innovatori non adottano la tecnologia per servire meglio i propri clienti e supportare i propri dipendenti nel breve termine, ma assumono una visione a lungo termine adottando l'AI e l'automazione come strategia di core business, al fine di rendere la propria azienda innovativa, unificata, agile e incentrata sul miglioramento dell'esperienza dei dipendenti e dei clienti.

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CAD BOM, EBOM e MBOM: continuità e visioni innovative

Quando si parla di BOM (Bill of Materials) o di distinta base, si fa riferimento a un elenco completo e dettagliato di materie prime, componenti e istruzioni necessarie per costruire, produrre o riparare un prodotto o servizio.
Si tratta di una vera e propria lista di assiemi e sottoassiemi, organizzata in modo gerarchico, nella quale il livello più alto è “occupato” dal prodotto finito mentre quello inferiore dai singoli componenti e materiali.
In un Bill of Materials si trovano dunque diverse informazioni: numero di parte, nome della parte, quantità, unità di misura, riferimenti dell'assieme, metodo di costruzione delle parti, note aggiuntive.
Il BOM rappresenta dunque una fonte di informazioni centralizzata: ogni processo di produzione inizia con la creazione di una distinta base, passaggio indispensabile per ridurre i costi associati a operation e magazzino.
L’anagrafica dettagliata dei materiali e componenti inserita nel BOM aiuta infatti a gestire in modo efficace, sincronizzato e integrato logistica e produzione e consente alle imprese di produzione di pianificare per tempo e correttamente l’acquisto delle materie prime e di definire il costo delle attrezzature necessarie al processo di produzione, prevenendo errori e rotture di stock e, in buona sostanza, ottimizzando l’intero processo produttivo.
Fondamentale, nel Bill of Materials, è l’accuratezza, indispensabile per garantire che materiali e componenti siano disponibili e in efficienza quando necessario, evitando fermi di produzione con il conseguente aumento dei costi operativi.

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Le 10 mosse per costruire un Omnichannel Customer Journey

Da tempo ormai i canali e i punti di contatto attraverso i quali un’azienda può relazionarsi con i propri clienti e viceversa non solo sono aumentati, ma sono interconnessi l’uno con l’altro.
Questo significa che il customer journey, vale a dire quel percorso che porta un cliente dal manifestare un bisogno o un interesse fino a concretizzarlo in un acquisto, diventa a sua volta sempre più articolato, complesso e diversificato: basti pensare che ciascun cliente utilizza in media dieci canali diversi per entrare in contatto e comunicare con le aziende di proprio interesse.
Il risultato di questa accresciuta complessità è che diventa sempre più difficile per le aziende garantire un’esperienza utente continua e soddisfacente attraverso tutti i touchpoint utilizzati dai propri clienti. E questa non è una problematica da sottovalutare visto che, secondo una ricerca condotta qualche tempo fa da Salesforce, secondo l’80% dei clienti l’experience vissuta nella relazione con una azienda è importante quanto i suoi prodotti.
Se dunque anche le aspettative dei clienti cambiano, è indispensabile che le imprese siano in grado di costruire un Omnichannel Customer Journey fluido, coerente e soddisfacente attraverso tutti i punti di contatto.
Secondo l’Osservatorio Omnichannel Customer Experience del Politecnico di Milano, questo significa mettere in atto una “gestione sinergica dei vari punti di contatto e canali di interazione tra azienda e consumatore […]. I punti di contatto sono gli asset a disposizione dell’azienda per costruire una relazione lungo il processo di acquisto”.

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Comunica con successo con i tuoi clienti grazie a Salesforce Marketing Cloud

Tutte le organizzazioni, indipendentemente dalle loro dimensioni, hanno la necessità rendere efficaci le azioni messe in campo per coinvolgere i loro clienti e prospect, velocizzando i tempi di conversione delle campagne di digital marketing.
In questo contesto, tutto ciò che viene oggi identificato con Martech sta assumendo un ruolo sempre più significativo.
Con Martech intendiamo l’insieme di strumenti e software che consentono di gestire e analizzare i dati, come CRM e data Analytics, di realizzare contenuti, come i CMS, di automatizzare tutte le attività di ingaggio sui clienti, come la Marketing Automation.
Il Martech è dunque un insieme di tecnologie in grado di semplificare, automatizzare e misurare le attività di marketing e aiutare i team di marketing a dimensionare e ridimensionare i loro sforzi, aumentare il ROI, risparmiare tempo, migliorare sia la generazione di lead sia la fidelizzazione dei clienti esistenti. In un momento nel quale la personalizzazione della customer experience è sempre più rilevante, il Martech rappresenta non solo una tecnologia ma una vera e strategia di lungo termine a supporto dei CMO. 

È in questo scenario che si collocano strumenti come Salesforce Marketing Cloud

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La gestione delle sostanze chimiche: un tema sempre più di attualità anche per le aziende manifatturiere

Il regolamento REACH da oltre 10 anni ha come obiettivo il fatto che l’esposizione a sostanze chimiche tanto per l’uomo che per l’ambiente sia sempre più sotto controllo. Tutto questo per migliorare la salute e la sicurezza del lavoratore, del cittadino e dell’ambiente che ci circonda. Per fare questo il REACH lavora su due livelli:

  • conoscere le proprietà delle sostanze chimiche attraverso il processo di registrazione;

  • tenere sotto controllo il flusso delle informazioni lungo la catena di approvvigionamento con il divieto assoluto di interromperlo e permettere così un uso sicuro non solo del prodotto chimico ma anche dell’oggetto che può contenere una sostanza pericolosa.

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Digital Continuity: come integrare un sistema PLM con ERP e MES

Oggi che il paradigma dell’Industria 4.0 compie 10 anni – fu coniato nel corso della Fiera di Hannover del 2011 – è ormai chiaro che la chiave per il successo di qualsiasi iniziativa di trasformazione digitale è rappresentata dalla capacità di collaborare messa in atto tra i diversi reparti. L’industria 4.0 funziona proprio condividendo conoscenze, esperienze e informazioni al fine di migliorare i flussi e i processi e ottimizzando dunque tempi e costi.
Per un’impresa del manifatturiero, la competitività nasce dunque anche dalla capacità di far dialogare i sistemi cardine sui quali si regge la sua organizzazione e, nello specifico:

  • Il PLM, che gestisce le informazioni sulla progettazione di prodotti e processi
  • Il MES, che monitora e controlla l'esecuzione del processo di produzione, 
  • L’ERP, che governa le risorse aziendali. 

Una stretta integrazione tra questi tre sistemi, che rappresentano la struttura portante di un’impresa di produzione, consente di ottimizzare le attività di progettazione, produzione, pianificazione strategica e gestione con benefici interessanti e misurabili nel tempo.
Ma per capirne i motivi è bene partire dal concetto alla base del processo di integrazione: la digital continuity.

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Come ridurre i costi di sviluppo prodotto ottimizzando il lavoro dell’ufficio tecnico

Negli ultimi dieci anni uno degli obiettivi più sfidanti per le imprese del mondo manifatturiero è stato — ed è tuttora — quello di ridurre i costi di sviluppo dei loro prodotti.

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DDMRP & SAP: Innovazioni per il New Normal

Di solito in questi articoli si parla quasi esclusivamente di SAP S/4HANA e delle sue innovazioni. Questa volta prendiamo spunto dalle innovazioni recentemente introdotte da SAP nelle sue soluzioni per parlare soprattutto di un modello innovativo di gestione della supply chain: il Demand Driven MRP™ [1].

Per farlo ho chiesto aiuto all’Ing. Alfredo Angrisani che, fra le altre cose, è Demand Driven Planner Master Instructor, accreditato dal Demand Driven Institute è che ha redatto buona parte dei contenuti specialistici di questo articolo.

Quello che vorremmo cercare di fare è darvi un’idea (sicuramente non esaustiva) di cosa è il DDMRP, quali vantaggi può portare alle vostre aziende e come SAP supporta questa metodologia. E magari, perché no, farvi venire voglia di approfondire l’argomento partecipando al nostro prossimo webinar o fissando un incontro con noi.

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